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Il Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) è un metodo di gestione della supply chain e della pianificazione delle risorse materiali che si concentra sulla domanda reale piuttosto che sulle previsioni di vendita.
È stato sviluppato per superare alcune delle limitazioni dei tradizionali sistemi di pianificazione, come il Material Requirements Planning (MRP) e il Manufacturing Resource Planning (MRP II).
Ecco alcuni aspetti chiave del DDMRP.
In un panorama industriale caratterizzato da richieste di personalizzazione, cicli di vita dei prodotti ridotti e aspettative di consegna immediate, il DDMRP emerge come una soluzione strategica.
Questo sistema consente alle aziende di superare le limitazioni degli strumenti di pianificazione obsoleti, come l’MRP, che spesso risultano inadeguati di fronte alla volatilità e alla complessità delle moderne catene di approvvigionamento.
L’MRP (Material Requirements Planning) tradizionale, sebbene rivoluzionario negli anni ’60, mostra oggi significative lacune.
La sua rigidità e la difficoltà nel gestire scenari produttivi dinamici portano a piani di produzione spesso imprecisi, che necessitano di correzioni manuali e aggiustamenti continui.
Il DDMRP si distacca dall’MRP attraverso un modello multi-livello che affronta direttamente le incertezze di previsione e allinea la produzione con la reale domanda di mercato. Il Demand Driven MRP è da considerarsi come un metodo Ibrido tra metodi push e metodi pull.
Questo approccio permette di separare le previsioni dagli ordini di acquisto, migliorando la reattività e la precisione della pianificazione.
A differenza dell’MRP, che somma i lead time di tutti i componenti, il DDMRP li segmenta, migliorando la flessibilità e riducendo gli errori di previsione.
Il DDMRP, come anticipato, utilizza buffer per la gestione dei materiali, ossia livelli di inventario controllati per gestire la variabilità e l’incertezza, prevenendo l’effetto frusta, un problema comune nelle supply chain tradizionali.
Attraverso il Supply Chain Management viene gestita la “nervosità del sistema”: il DDMRP produce piani realistici e aggiornati, eliminando la necessità di continui aggiustamenti manuali.
I buffer dinamici del DDMRP permettono un bilanciamento più accurato degli inventari, adattandosi in modo puntuale alla domanda.
Il DDMRP fornisce indicatori e allarmi che migliorano la visibilità complessiva della supply chain, consentendo una gestione proattiva delle criticità.
L’implementazione del DDMRP porta a una serie di miglioramenti tangibili: dalla riduzione degli errori di previsione e della nervosità del sistema, alla diminuzione delle scorte e al miglioramento dei tempi di pianificazione.
Questi cambiamenti si traducono in un servizio più efficiente, con un aumento della soddisfazione del cliente e una riduzione delle vendite perse.
Il DDMRP coinvolge figure professionali della pianificazione e della gestione della supply chain, tra cui Supply Chain Manager, Operations Manager e i Pianificatori.
Il Demand Driven Institute (DDI) è un ente che si occupa di stabilire gli standard per il DDMRP, offrendo certificazioni e corsi di formazione per garantire l’efficacia e la corretta applicazione di questo metodo.
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